Η σωστή συντήρηση της κεφαλής εκτύπωσης του εκτυπωτή UV ξεκινά με επιθεώρηση και έλεγχο ακροφυσίων, όχι με επαναλαμβανόμενο επιθετικό καθαρισμό. Πριν από την παραγωγή, εκτυπώστε ένα δοκιμαστικό μοτίβο- ακροφυσίων, επιθεωρήστε κάθε κανάλι μελανιού και χρησιμοποιήστε την ελαφρύτερη εγκεκριμένη μέθοδο ανάκτησης όταν εμφανιστεί κάποιο ελάττωμα. Μετά τη συντήρηση, εκτυπώστε μια άλλη δοκιμή για να επιβεβαιώσετε εάν η ενέργεια βελτίωσε το σχέδιο των ακροφυσίων.
Η κεφαλή εκτύπωσης πρέπει επίσης να αντιμετωπίζεται ως μέρος ενός μεγαλύτερου συστήματος. Ο σταθμός κάλυψης, ο υαλοκαθαριστήρας, η περιοχή έκπλυσης, η παροχή μελανιού, το σύστημα αρνητικής-πίεσης, η κυκλοφορία λευκού μελανιού, το ύψος της κεφαλής εκτύπωσης και το περιβάλλον παραγωγής μπορούν όλα να επηρεάσουν την απόδοση του ακροφυσίου. Ο επανειλημμένος καθαρισμός της κεφαλής εκτύπωσης δεν θα επιλύσει το κατεστραμμένο καπάκι, την ασταθή παροχή μελανιού, τη διαρροή αέρα, τη λανθασμένη πίεση ή το χτύπημα στο κεφάλι.
Αυτός ο οδηγός παρέχει ένα πλαίσιο διάγνωσης και συντήρησης για τους χειριστές τουΕκτυπωτές επίπεδης επιφάνειας UVκαι άλλος εξοπλισμός inkjet UV. Τα ακριβή υγρά καθαρισμού, τα μενού συντήρησης, οι ρυθμίσεις ισχύος, οι εγκεκριμένες περιοχές επαφής και οι διαδικασίες τερματισμού λειτουργίας διαφέρουν ανάλογα με το μοντέλο εκτυπωτή. Επομένως, το εγχειρίδιο λειτουργίας και οι οδηγίες προμηθευτή για το συγκεκριμένο μηχάνημα θα πρέπει να έχουν προτεραιότητα.
Τεχνικό πεδίο εφαρμογής:Επιθεώρηση{0}}σε επίπεδο χειριστή, τακτική συντήρηση, βασική αντιμετώπιση προβλημάτων, προετοιμασία τερματισμού λειτουργίας και κριτήρια για το αίτημα υποστήριξης σέρβις. Αυτό το άρθρο δεν αντικαθιστά ένα συγκεκριμένο μοντέλο-εγχειρίδιο σέρβις.
Λίστα ελέγχου γρήγορης συντήρησης κεφαλής εκτύπωσης UV
| Οταν | Συνιστώμενη δράση | Σκοπός |
|---|---|---|
| Πριν από κάθε βάρδια παραγωγής | Επιθεωρήστε το μοτίβο δοκιμής του εκτυπωτή, του συστήματος μελανιού, της περιοχής εργασίας και του ακροφυσίου- | Προσδιορίστε τα προβλήματα τροφοδοσίας στο ακροφύσιο,{0}}μελανιού ή εκκαθάρισης πριν από την παραγωγή |
| Όταν εμφανιστεί ένα μικρό ελάττωμα στο ακροφύσιο | Εκτελέστε έναν κανονικό ή ελαφρύ κύκλο καθαρισμού και μετά δοκιμάστε ξανά | Ανακτήστε τα ακροφύσια χωρίς περιττή κατανάλωση μελανιού |
| Σε μεγάλες περιόδους παραγωγής | Παρακολουθήστε την ποιότητα εκτύπωσης, το νέφος μελάνης, τη σταθερότητα του προϊόντος και το διάκενο της κεφαλής | Προλάβετε τα προβλήματα που αναπτύσσονται πριν επηρεάσουν την πλήρη παρτίδα |
| Στο τέλος της βάρδιας | Καθαρίστε τις εγκεκριμένες περιοχές συντήρησης και βεβαιωθείτε ότι ο φορέας είναι καλυμμένος | Διατηρήστε αποτελεσματικό σκούπισμα, έκπλυση και σφράγιση |
| Εβδομαδιαία ή στο καθορισμένο διάστημα | Επιθεωρήστε το καπάκι, τον υαλοκαθαριστήρα, την περιοχή έκπλυσης, τη διαδρομή απορριμμάτων, τον περιβάλλοντα χώρο του φορείου και την περιοχή της λάμπας UV | Αφαιρέστε τη συσσωρευμένη μόλυνση και εντοπίστε τα φθαρμένα εξαρτήματα συντήρησης |
| Πριν από παρατεταμένο χρόνο διακοπής λειτουργίας | Ακολουθήστε τη διαδικασία-συγκεκριμένης αργίας ή αποθήκευσης του εκτυπωτή | Μειώστε τον κίνδυνο καθίζησης, ξήρανσης, φραγμένων διαδρομών μελανιού και επανεκκινήστε προβλήματα |
Η βασική αρχή συντήρησης είναι:
Επιθεωρήστε πρώτα, καθαρίστε μόνο όσο χρειάζεται και επαληθεύστε κάθε αποτέλεσμα με έναν άλλο έλεγχο ακροφυσίων.
Γιατί έχει σημασία η συντήρηση της κεφαλής εκτύπωσης εκτυπωτή UV
Το μελάνι UV σκληραίνει γρήγορα όταν εκτίθεται στην υπεριώδη ενέργεια. Κατά τη διάρκεια της εκτύπωσης, ωστόσο, μπορεί να συγκεντρωθούν μη ωριμασμένο νέφος μελανιού και υπολείμματα υγρού γύρω από το φορέα, το πλαίσιο της κεφαλής εκτύπωσης, το καπάκι, τον υαλοκαθαριστήρα, την περιοχή έκπλυσης, τα φωτιστικά και το παράθυρο UV-LED. Εάν αυτή η μόλυνση αφεθεί να σκληρύνει, μπορεί να επηρεάσει το σκούπισμα, το πώμα, την εκκένωση μελανιού, την κίνηση του φορείου και την τοποθέτηση σταγονιδίων.
Τα πρώιμα προβλήματα κεφαλής εκτύπωσης εμφανίζονται συχνά ως μικρές αλλαγές και όχι ως πλήρης αποτυχία εκτύπωσης. Τα τυπικά προειδοποιητικά σημάδια περιλαμβάνουν ελλείψεις ή εκτροπή γραμμών στον έλεγχο των ακροφυσίων, λωρίδες σε συμπαγή χρώματα, κοκκώδεις διαβαθμίσεις, ασταθή κάλυψη λευκού μελανιού, επαναλαμβανόμενα ελαττώματα στις ίδιες θέσεις ακροφυσίων ή περίσσεια μελάνης γύρω από την κεφαλή εκτύπωσης.
Αυτά τα συμπτώματα πρέπει να διερευνώνται έγκαιρα. Μια χρήσιμη επισκόπηση των κοινών προβλημάτων που σχετίζονται με τα ακροφύσια-διατίθεται στον οδηγό του Dacen γιααιτίες και λύσεις προβλημάτων ακροφυσίων εκτυπωτή UV.
Ο σταθμός συντήρησης είναι μέρος του συστήματος κεφαλών εκτύπωσης
Μια κεφαλή εκτύπωσης δεν μπορεί να διατηρήσει από μόνη της σταθερή απόδοση ακροφυσίου. Πολλά κοντινά εξαρτήματα υποστηρίζουν τον καθαρισμό και την εκκένωση μελανιού:
- Καπάκι ή σταθμός κάλυψης:Σφραγίζει την κεφαλή εκτύπωσης όταν ο φορέας είναι σταθμευμένος και μπορεί να υποστηρίζει την αναρρόφηση μελανιού κατά τον καθαρισμό.
- Καθαριστής:Αφαιρεί το υπερβολικό μελάνι και τη μόλυνση από τις εγκεκριμένες περιοχές της κεφαλής εκτύπωσης κατά τη διάρκεια της αυτόματης συντήρησης.
- Περιοχή έκπλυσης:Λαμβάνει μελάνι εκκενωμένο για να διατηρεί τα ακροφύσια ενεργά.
- Waste-διαδρομή μελανιού:Μεταφέρει το εκφορτισμένο μελάνι μακριά από το σταθμό συντήρησης.
Εάν το καπάκι δεν μπορεί να σφραγίσει σωστά, το σύστημα καθαρισμού μπορεί να μην μπορεί να τραβήξει ομοιόμορφα μελάνι μέσα από τα ακροφύσια. Ένας μολυσμένος ή παραμορφωμένος υαλοκαθαριστήρας μπορεί να απλώσει υπολείμματα αντί να τα αφαιρέσει. Μια κορεσμένη περιοχή έκπλυσης μπορεί επίσης να αυξήσει τη μόλυνση κοντά στη διαδρομή μεταφοράς.
Για αυτόν τον λόγο, τα ακροφύσια που λείπουν επίμονα δεν θα πρέπει να αντιμετωπίζονται αυτόματα ως μπλοκαρισμένη κεφαλή εκτύπωσης. Το καπάκι, ο υαλοκαθαριστήρας, η περιοχή έκπλυσης, η παροχή μελανιού και το σύστημα πίεσης θα πρέπει να αξιολογούνται μαζί.
Πώς να διαβάσετε έναν έλεγχο ακροφυσίων εκτυπωτή UV;
Ο έλεγχος ακροφυσίων είναι η κύρια διαγνωστική εγγραφή για τη συντήρηση της κεφαλής εκτύπωσης. Δείχνει εάν τα μεμονωμένα ακροφύσια ενεργοποιούνται, εάν η κατεύθυνση των σταγονιδίων είναι σταθερή και εάν ένα ολόκληρο κανάλι μελάνης φαίνεται αδύναμο.
Το άρθρο του Dacen γιαΚαθαρισμός ακροφυσίων εκτυπωτή επίπεδης επιφάνειας UVπαρέχει πρόσθετο πλαίσιο για την ανάκτηση ακροφυσίων. Όταν διαβάζετε το πρότυπο δοκιμής, διαχωρίστε το ελάττωμα σε μία από τις ακόλουθες κατηγορίες.
| Μοτίβο ελέγχου ακροφυσίων- | Τι μπορεί να υποδηλώνει | Πρώτη απάντηση |
|---|---|---|
| Μερικές σπασμένες ή χαμένες γραμμές | Προσωρινή απώλεια ακροφυσίου, μικρή μόλυνση ή ατελές πώμα | Εκτελέστε έναν κανονικό κύκλο καθαρισμού και εκτυπώστε μια άλλη δοκιμή |
| Οι γραμμές υπάρχουν αλλά πυροδοτούνται προς τη λάθος κατεύθυνση | Εκτροπή ακροφυσίου, μόλυνση κοντά στην επιφάνεια του ακροφυσίου ή φυσική βλάβη | Επιθεωρήστε τους εγκεκριμένους χώρους συντήρησης. αποφύγετε να το αντιμετωπίζετε ως ένα απλό πρόβλημα που λείπει-στο ακροφύσιο |
| Οι ίδιες γραμμές λείπουν μετά από κάθε καθαρισμό | Επίμονη μόλυνση, αστοχία στεγανοποίησης πώματος-, φυσική ζημιά στο ακροφύσιο ή ηλεκτρικό πρόβλημα | Σταματήστε να επαναλαμβάνετε τον ισχυρό καθαρισμό και ερευνήστε το σταθμό συντήρησης ή ζητήστε υποστήριξη σέρβις |
| Οι θέσεις που λείπουν αλλάζουν μετά από κάθε δοκιμή | Αέρας, ασταθής τροφοδοσία μελανιού, διακύμανση πίεσης ή διακοπτόμενη πυροδότηση | Ελέγξτε τα επίπεδα μελανιού, τη σωλήνωση, τους συναγερμούς, την κυκλοφορία και το σταθμό συντήρησης |
| Ένα ολόκληρο κανάλι είναι αδύναμο | -περιορισμός τροφοδοσίας μελανιού, πρόβλημα πίεσης, πρόβλημα κυκλοφορίας, πρόβλημα αποσβεστήρα ή φίλτρου ή ηλεκτρικό σφάλμα επιπέδου καναλιού- | Ελέγξτε τις προειδοποιήσεις του συστήματος και ζητήστε τεχνική διάγνωση εάν το πρόβλημα παραμένει |
| Το μοτίβο είναι καλό κατά την εκκίνηση, αλλά αλλοιώνεται κατά την εκτύπωση | Ανεπαρκής αναπλήρωση μελανιού, είσοδος αέρα, αντίσταση φίλτρου, αστάθεια πίεσης ή υπερβολική ζήτηση μελανιού | Διακόψτε την παραγωγή και διερευνήστε το-σύστημα τροφοδοσίας μελανιού αντί να καθαρίζετε επανειλημμένα |
| Το λευκό μελάνι από μόνο του είναι ασταθές | Καθίζηση χρωστικής ουσίας, αστοχία κυκλοφορίας, περιορισμένη διαδρομή λευκού μελανιού ή μόλυνση του σταθμού συντήρησης- | Επιβεβαιώστε την εγκεκριμένη κατάσταση κυκλοφορίας και ανάδευσης πριν αλλάξετε οποιεσδήποτε ρυθμίσεις |
Μπορεί η παραγωγή να συνεχιστεί με ένα ή δύο ακροφύσια που λείπουν;
Δεν υπάρχει καθολικό όριο αποδοχής. Η απόφαση εξαρτάται από τον εκτυπωτή, το κανάλι μελάνης, τη λειτουργία εκτύπωσης, το περιεχόμενο εικόνας, τον αριθμό επιβατών και την απαίτηση ποιότητας πελάτη.
Ένα μικρό ελάττωμα στο ακροφύσιο μπορεί να αποκρύπτεται από τη λειτουργία εκτύπωσης υψηλής-διαπερατότητας σε ορισμένες εικόνες, αλλά μπορεί να παραμείνει ορατό σε συμπαγή χρώματα, διαβαθμίσεις, λεπτό κείμενο, λευκά υποστρώματα, διαφανές βερνίκι και ανάγλυφα εφέ. Τα ελαττώματα λευκού μελανιού και βερνικιού μπορούν επίσης να επηρεάσουν τα επόμενα στρώματα ακόμα και όταν η έγχρωμη εικόνα φαίνεται αρχικά αποδεκτή.
Η παραγωγή θα πρέπει να ξαναρχίσει μόνο όταν:
- Το σχέδιο ακροφυσίων πληροί τα πρότυπα αποδοχής του κατασκευαστή του εκτυπωτή.
- Το ελάττωμα είναι σταθερό αντί να χειροτερεύει προοδευτικά.
- Μια αντιπροσωπευτική δοκιμή παραγωγής δεν δείχνει ορατή ζώνη, κοκκώδη υφή, αλλαγή πυκνότητας ή ασυνέπεια στο στρώμα.
- Δεν υπάρχει διαρροή, στάζει, μη φυσιολογικός ήχος, συναγερμός πίεσης ή πρόβλημα μεταφοράς.
Καθημερινή συντήρηση κεφαλής εκτύπωσης εκτυπωτή UV
1. Επιθεωρήστε τον εκτυπωτή και την περιοχή εργασίας
Πριν φορτώσετε ένα αρχείο παραγωγής, επιθεωρήστε το κρεβάτι εκτύπωσης, τα εξαρτήματα, τη διαδρομή μεταφοράς και τη γύρω περιοχή. Αφαιρέστε τη σκόνη, τα θραύσματα υλικού, τη χαλαρή ταινία, τα σκληρυμένα σωματίδια μελανιού και τα εργαλεία που θα μπορούσαν να παρεμποδίσουν την κίνηση του φορέα.
Ελέγξτε το εκτυπώσιμο προϊόν για στρεβλωμένες επιφάνειες, ανυψωμένες άκρες, μη ασφαλισμένα εξαρτήματα και λανθασμένο ύψος στερέωσης. Ένα μικρό ανασηκωμένο αντικείμενο μπορεί να προκαλέσει κρούση στο κεφάλι ακόμα και όταν το ονομαστικό πάχος του προϊόντος είναι σωστό.
Το κάλυμμα του εκτυπωτή πρέπει να παραμένει κλειστό κατά την εκτύπωση, όταν απαιτείται από τον κατασκευαστή του εξοπλισμού. Αυτό μειώνει τη μόλυνση και προστατεύει τον κινούμενο φορέα.
2. Ελέγξτε τα συστήματα μελάνης και απορριμμάτων
Βεβαιωθείτε ότι τα επίπεδα μελανιού είναι επαρκή, ότι τα δοχεία ή τα δοχεία έχουν τοποθετηθεί σωστά και ότι δεν είναι ενεργός ο συναγερμός συστήματος μελανιού, θερμοκρασίας, κυκλοφορίας, πίεσης ή σπατάλης-. Επιθεωρήστε την ορατή σωλήνωση για επίμονες φυσαλίδες, ασυνεχείς στήλες μελανιού ή ασυνήθιστη κίνηση.
Το λευκό μελάνι απαιτεί πρόσθετη προσοχή επειδή η υψηλή περιεκτικότητά του σε χρωστική το καθιστά πιο ευαίσθητο στην καθίζηση. Επιβεβαιώστε ότι το σύστημα κυκλοφορίας ή ανάδευσης του μηχανήματος λειτουργεί όπως έχει σχεδιαστεί. του DacenΟδηγίες δοκιμής λευκού μελανιούπαρέχει σχετικές πληροφορίες.
Η χειροκίνητη ανακίνηση του ρεζερβουάρ, η αποσύνδεση του σωλήνα, η ρύθμιση πίεσης ή οι αλλαγές στις ρυθμίσεις κυκλοφορίας-θα πρέπει να εκτελούνται μόνο όταν η διαδικασία έχει εγκριθεί ειδικά για το μηχάνημα.
3. Εκτυπώστε και αποθηκεύστε έναν έλεγχο ακροφυσίων
Εκτυπώστε ένα δοκιμαστικό μοτίβο ακροφυσίων- πριν από την παραγωγή και επιθεωρήστε κάθε κανάλι. Η αποθήκευση της δοκιμής δημιουργεί μια γραμμή βάσης που μπορεί αργότερα να συγκριθεί με μοτίβα που εκτυπώθηκαν μετά τον καθαρισμό ή κατά τη διάρκεια ενός σφάλματος.
Χωρίς γραμμή βάσης, είναι δύσκολο να προσδιοριστεί εάν ένα ελάττωμα παραγωγής προέρχεται από την κεφαλή εκτύπωσης, το έργο τέχνης, τα μέσα, τις ρυθμίσεις χρώματος, τη σκλήρυνση, τη μηχανική ευθυγράμμιση ή την κίνηση του προϊόντος.
4. Κλιμακώστε τον καθαρισμό σταδιακά
Όταν ο έλεγχος ακροφυσίων δείξει ένα μικρό ελάττωμα, ξεκινήστε με την πιο ελαφριά λειτουργία καθαρισμού που προτείνει ο κατασκευαστής του εκτυπωτή.
- Εκτυπώστε και αποθηκεύστε τον αρχικό έλεγχο ακροφυσίων.
- Εκτελέστε έναν κανονικό ή ελαφρύ κύκλο καθαρισμού.
- Εκτυπώστε έναν άλλο έλεγχο ακροφυσίων.
- Συγκρίνετε τη θέση και τη σοβαρότητα των ελαττωμάτων.
- Εάν το πρόβλημα παραμένει, επιθεωρήστε το καπάκι, τον υαλοκαθαριστήρα, την περιοχή έκπλυσης, την παροχή μελανιού και τους ενεργούς συναγερμούς.
- Χρησιμοποιήστε ένα ισχυρότερο επίπεδο αυτόματου καθαρισμού μόνο όταν το συνιστούν οι οδηγίες του μηχανήματος.
- Εκτελέστε εγκεκριμένη χειροκίνητη συντήρηση εάν η αυτόματη διαδικασία δεν αποκαταστήσει το μοτίβο.
- Ζητήστε τεχνική υποστήριξη όταν το ίδιο ελάττωμα παραμένει ή το μοτίβο χειροτερεύει.
Ο καθαρισμός και η εξαγωγή μελανιού δεν είναι απαραίτητα η ίδια λειτουργία. Μπορεί να χρησιμοποιούν διαφορετικές ακολουθίες αντλιών, όγκους μελανιού και σκοπούς συντήρησης. Η Dacen εξηγεί αυτή τη διάκριση στο άρθρο της για τοδιαφορά μεταξύ καθαρισμού και εξαγωγής μελανιού.
5. Επιβεβαιώστε το κενό κεφαλής εκτύπωσης
Χρησιμοποιήστε το μικρότερο ασφαλές κενό κεφαλής εκτύπωσης που επιτρέπεται για το προϊόν, το εξάρτημα και τον εκτυπωτή. Ένα άσκοπα μεγάλο κενό επιτρέπει στα σταγονίδια να ταξιδεύουν μακρύτερα, γεγονός που μπορεί να μειώσει την ακρίβεια τοποθέτησης και να αυξήσει την ομίχλη μελανιού γύρω από την κεφαλή εκτύπωσης και τη λάμπα UV.
Το επιλεγμένο ύψος πρέπει να εξακολουθεί να παρέχει ασφαλή διάκενο σε ολόκληρη τη διαδρομή εκτύπωσης. Ελέγξτε το πάχος του προϊόντος, τις ανυψωμένες άκρες, τις περιοχές με εσοχή, τη στρέβλωση, το ύψος του εξαρτήματος, τη σταθερότητα στο κενό ή τη σύσφιξη και τυχόν βίδες ή ένθετα πάνω από την επιδιωκόμενη επιφάνεια.
Μια σταθερή τιμή κενού που αντιγράφεται από άλλο μηχάνημα ενδέχεται να μην είναι ασφαλής. Η σωστή τιμή εξαρτάται από τη σχεδίαση του φορείου, την κεφαλή εκτύπωσης, το εξάρτημα, το σχήμα του μέσου και την εφαρμογή.
6. Παρακολουθήστε τον εκτυπωτή κατά την παραγωγή
Κατά τη διάρκεια εργασιών μεγάλης διάρκειας, προσέξτε για νέες ζώνες, αλλαγές στην πυκνότητα χρώματος, ανομοιόμορφη λευκή μελάνη, αυξημένη ομίχλη μελανιού, κίνηση υλικού, σταγόνες μελάνης, ασυνήθιστο θόρυβο μεταφοράς και αλλαγές στη σκλήρυνση.
Εάν η εκτύπωση ξεκινά σωστά αλλά αλλοιώνεται μετά τη συνέχιση της παραγωγής, μπορεί να είναι πιο πιθανό ένα πρόβλημα τροφοδοσίας μελανιού ή πίεσης από ένα μόνιμα φραγμένο ακροφύσιο. Ο επαναλαμβανόμενος καθαρισμός μπορεί να κρύψει προσωρινά το σύμπτωμα χωρίς να διορθώσει την αιτία.
7. Πλήρης λήξη-της-Συντήρησης Βάρδιας
Στο τέλος της βάρδιας, ολοκληρώστε ή ακυρώστε σωστά την τρέχουσα εργασία, αφαιρέστε προϊόντα και εξαρτήματα και μεταβείτε στην καθορισμένη λειτουργία συντήρησης. Επιθεωρήστε το καπάκι, τον υαλοκαθαριστήρα, την περιοχή έκπλυσης και τις εγκεκριμένες επιφάνειες γύρω από την κεφαλή εκτύπωσης.
Μετά τον καθαρισμό, αφαιρέστε όλα τα εργαλεία, κλείστε τα καλύμματα του εκτυπωτή, ολοκληρώστε τη λειτουργία συντήρησης και επιβεβαιώστε ότι ο φορέας επιστρέφει στη σωστή θέση καπακιού. Ελέγξτε για συναγερμούς απορριμμάτων-μελάνης ή συντήρησης πριν φύγετε από το μηχάνημα.
Περαιτέρω συστάσεις ρουτίνας είναι διαθέσιμες στο Dacen'sΟδηγός συντήρησης εκτυπωτή επίπεδης επιφάνειας UV.
Εβδομαδιαία συντήρηση κεφαλής εκτύπωσης UV
Η εβδομαδιαία συντήρηση πρέπει να υπερβαίνει την επανάληψη της καθημερινής ρουτίνας. Σκοπός του είναι να αφαιρέσει τα συσσωρευμένα υπολείμματα, να επιθεωρήσει εξαρτήματα που φθείρονται σταδιακά και να εντοπίσει συνθήκες που ο αυτόματος καθαρισμός δεν μπορεί να διορθώσει.
Το "εβδομαδιαίο" θα πρέπει να αντιμετωπίζεται ως μεσοδιάστημα προγραμματισμού παρά ως καθολικός κανόνας. Η εκτύπωση μεγάλου-όγκου, η υψηλή κάλυψη μελανιού, η εκτύπωση ανυψωμένων-αντικειμένων, τα υπερβολικά κενά κεφαλής, οι σκονισμένες περιοχές παραγωγής και η συχνή χρήση λευκού μελανιού ενδέχεται να απαιτούν συχνότερη προσοχή. Ένας ελαφρά χρησιμοποιημένος εκτυπωτής εξακολουθεί να απαιτεί προγραμματισμένη φροντίδα, επειδή η αδράνεια μπορεί να αυξήσει τους κινδύνους καθίζησης και στεγνώματος.
Εβδομαδιαία μήτρα επιθεώρησης
| Συστατικό | Καθαρίστε ή επιθεωρήστε | Σημάδια ότι χρειάζονται περαιτέρω ενέργειες |
|---|---|---|
| Καπάκι | Αφαιρέστε την εγκεκριμένη μόλυνση και επιθεωρήστε την άκρη στεγανοποίησης | Σκληρυμένο μελάνι, ίνες, παραμόρφωση, ανομοιόμορφη επαφή, κακή ανάκτηση μετά τον καθαρισμό ή ορατή κακή ευθυγράμμιση |
| Καθαριστής | Καθαρίστε τις εγκεκριμένες επιφάνειες και επιθεωρήστε το σχήμα και την κίνησή τους | Ρωγμές, κατσαρώματα, πρήξιμο, σκληρυμένες εναποθέσεις, κακή κίνηση ή επαναλαμβανόμενες λωρίδες μόλυνσης |
| Καθαριστικό υαλοκαθαριστήρα | Αφαιρέστε το συσσωρευμένο μελάνι και τις ίνες | Ο κορεσμός, τα σκληρυμένα υπολείμματα ή η μόλυνση επιστρέφουν αμέσως στον υαλοκαθαριστήρα |
| Περιοχή έκπλυσης ή σφουγγάρι | Επιθεωρήστε τη συσσώρευση μελανιού και την αποστράγγιση των υπολειμμάτων | Μεγάλος κορεσμός, αυξημένες εναποθέσεις, υπερχείλιση, κακή αποστράγγιση ή μόλυνση κοντά στη διαδρομή μεταφοράς |
| Περιβάλλον κεφαλής εκτύπωσης | Καθαρίζετε μόνο τις περιοχές που προσδιορίζονται στις οδηγίες συντήρησης | Στερεωμένο μελάνι, υπολείμματα κρέμονται, ίνες ή επαναλαμβανόμενη συσσώρευση μελανιού γύρω από το πλαίσιο |
| Απόβλητο{0}}σύστημα μελανιού | Ελέγξτε τη χωρητικότητα, τη σωλήνωση, τους συναγερμούς και τις ορατές διαρροές | Μπλοκαρισμένη αποχέτευση, υπερχείλιση, κατεστραμμένη σωλήνωση ή επαναλαμβανόμενοι συναγερμοί συστήματος απορριμμάτων- |
| Σωλήνωση και κυκλοφορία μελανιού | Επιθεωρήστε την ορατή κίνηση του μελανιού και τη λειτουργία του λευκού μελανιού | Επίμονες φυσαλίδες, ασυνεχείς στήλες μελανιού, ίζημα, μη φυσιολογικός ήχος αντλίας ή προειδοποίηση κυκλοφορίας |
| Λάμπα UV ή παράθυρο UV-LED | Επιθεωρήστε μετά την ψύξη και καθαρίστε μόνο με το εγκεκριμένο υλικό | Ομίχλη μελάνης, σκόνη, σκληρυνόμενες εναποθέσεις, ανομοιόμορφη σκλήρυνση ή μειωμένη ακτινοβολία |
| Φωτιστικά και κρεβάτι με εκτύπωση | Αφαιρέστε τη συσσώρευση μελανιού και επιβεβαιώστε ότι τα προϊόντα παραμένουν σε επίπεδη θέση | Ανυψωμένη κόλλα, παραμορφωμένα ένθετα, χαλαρές βίδες ή ασταθής σύσφιξη |
Το καπάκι, ο υαλοκαθαριστήρας και τα εξαρτήματα έκπλυσης δεν πρέπει να αντικαθίστανται μόνο και μόνο επειδή έχει παρέλθει ένα γενικό χρονικό διάστημα. Η αντικατάσταση προκαλείται συνήθως από το χρονοδιάγραμμα του μηχανήματος, την ορατή ζημιά, την απώλεια απόδοσης στεγανοποίησης ή σκουπίσματος, τον κορεσμό ή τα επαναλαμβανόμενα προβλήματα ακροφυσίων που επιστρέφουν μετά τον σωστό καθαρισμό.
Η περιοχή της λάμπας UV μπορεί να απαιτεί μια μέθοδο καθαρισμού διαφορετική από το σταθμό συντήρησης. Ο οδηγός του Dacen γιαΣυντήρηση λαμπτήρων UV για εκτυπωτές επίπεδης επιφάνειαςπαρέχει σχετικές πληροφορίες. Ένας διαλύτης που έχει εγκριθεί για παράθυρο λαμπτήρα δεν πρέπει να χρησιμοποιείται αυτόματα στην κεφαλή εκτύπωσης, το καπάκι ή το σύστημα μελανιού.
Πώς να εκτελέσετε τη μη αυτόματη συντήρηση της κεφαλής εκτύπωσης με ασφάλεια;
Η μη αυτόματη συντήρηση θα πρέπει να εκτελείται σύμφωνα με την προγραμματισμένη διαδικασία του εκτυπωτή ή όταν ο κανονικός αυτόματος καθαρισμός είναι ανεπαρκής. Δεν πρέπει να αυτοσχεδιάζεται ως μέθοδος επισκευής.
Προετοιμάστε τα σωστά εργαλεία
Τα απαιτούμενα εργαλεία μπορεί να περιλαμβάνουν-εγκεκριμένο από τον κατασκευαστή υγρό καθαρισμού, εγκεκριμένα ραβδιά καθαρισμού αφρού, μη υφασμένο υλικό, προστατευτικά γάντια, γυαλιά ασφαλείας και ανταλλακτικά συντήρησης.
Χρησιμοποιήστε ένα καθαρό εργαλείο για κάθε τμήμα συντήρησης. Ένα μολυσμένο μοχλό καθαρισμού μπορεί να μετακινήσει το σκληρυμένο μελάνι και τα υπολείμματα από το ένα εξάρτημα στο άλλο. Τα οικιακά καθαριστικά, η ακετόνη, οι διαλύτες γενικής-χρήσης και το οινόπνευμα μπορούν να προκαλέσουν ζημιά στις σφραγίδες, τις κόλλες, τους αποσβεστήρες, τις επικαλύψεις και τα εξαρτήματα της κεφαλής εκτύπωσης, εκτός εάν έχουν εγκριθεί ρητά για αυτήν ακριβώς τη θέση.
Χρησιμοποιήστε τη σωστή λειτουργία συντήρησης
Μετακινήστε το φορείο μέσω του πίνακα ελέγχου ή της διαδικασίας λογισμικού του εκτυπωτή. Το τράβηγμα του φορείου με τη βία, η απελευθέρωση μιας κλειδαριάς χωρίς οδηγίες, η απενεργοποίηση ενός αισθητήρα ή η πρόσβαση σε μια ενεργή διαδρομή μεταφοράς μπορεί να προκαλέσει ζημιά ή τραυματισμό του εξοπλισμού.
Η κατάσταση ισχύος κατά τη συντήρηση διαφέρει ανάλογα με το μοντέλο. Ορισμένοι εκτυπωτές ελέγχουν τη θέση μεταφοράς και το χρονοδιακόπτη συντήρησης ενώ η κύρια τροφοδοσία παραμένει ενεργοποιημένη. Άλλοι απαιτούν διαφορετική σειρά. Χρησιμοποιήστε τη διαδικασία που γράφτηκε για τον ακριβή εκτυπωτή.
Καθαρίστε μόνο εγκεκριμένες περιοχές
Ανάλογα με το μηχάνημα, οι εγκεκριμένες περιοχές συντήρησης μπορεί να περιλαμβάνουν τις πλευρές του πλαισίου της κεφαλής εκτύπωσης, το καπάκι, τον υαλοκαθαριστήρα, το καθαριστικό υαλοκαθαριστήρων, την περιοχή έκπλυσης και τις επιφάνειες του σταθμού-συντήρησης.
Η πλάκα ακροφυσίου είναι ένα από τα πιο ευαίσθητα εξαρτήματα του εκτυπωτή. Το άμεσο τρίψιμο μπορεί να βλάψει την επιφάνεια του ακροφυσίου, να ωθήσει τη μόλυνση στην περιοχή του ακροφυσίου ή να επηρεάσει την κατεύθυνση των σταγονιδίων. Το ορατό μελάνι στην επιφάνεια του ακροφυσίου δεν σημαίνει αυτόματα ότι πρέπει να σκουπιστεί. Ακολουθήστε το διάγραμμα καθαρισμού του εκτυπωτή και τα όρια επαφών.
Οι διαδικασίες για συγκεκριμένα μοντέλα-μπορεί να διαφέρουν σημαντικά. Για παράδειγμα, το Dacen παρέχει ξεχωριστές πληροφορίες γιακαθαρισμός ακροφυσίου Epson σε εκτυπωτή A3 UV, ενώ οι εκτυπωτές που χρησιμοποιούν βιομηχανικές κεφαλές ή συστήματα μελανιού αρνητικής-πίεσης ενδέχεται να απαιτούν διαφορετική ροή εργασίας. του DacenΕισαγωγή κεφαλής εκτύπωσης Ricohπαρέχει επιπλέον φόντο σε άλλη κατηγορία κεφαλών εκτύπωσης.
Η επίσημη τεκμηρίωση του κατασκευαστή δείχνει επίσης γιατί η συντήρηση πρέπει να είναι συγκεκριμένο μοντέλο-. Οι χειριστές μπορούν να συμβουλευτούν τοΜη αυτόματη βιβλιοθήκη Mimaki UJF-3042MkIIκαι τοΚέντρο λήψης Roland DG VersaUV LEF2-300ως παραδείγματα πόρων-ειδικών πόρων συντήρησης εξοπλισμού.
Ολοκληρώστε τη Συντήρηση Άμεσα
Μια κεφαλή εκτύπωσης δεν πρέπει να παραμένει μακριά από το καπάκι περισσότερο από όσο χρειάζεται. Μόλις ολοκληρωθεί ο καθαρισμός, αφαιρέστε τα εργαλεία, κλείστε τα καλύμματα, βγείτε από τη λειτουργία συντήρησης και αφήστε το φορέα να επιστρέψει στη θέση στάθμευσης του.
Εκτελέστε την καθορισμένη λειτουργία αυτόματου καθαρισμού, εκτυπώστε έναν άλλο έλεγχο ακροφυσίων και καταγράψτε το αποτέλεσμα. Εάν το μοτίβο είναι χειρότερο, το μελάνι αρχίζει να διαρρέει ή εμφανίζεται νέος συναγερμός, σταματήστε τη σειρά συντήρησης και ζητήστε τεχνική υποστήριξη.
Αντιμετώπιση προβλημάτων εκτυπωτή UV: σύμπτωμα, πιθανή αιτία και επόμενη ενέργεια
| Σύμπτωμα | Πιθανότερη διαγνωστική κατεύθυνση | Προτεινόμενη επόμενη ενέργεια |
|---|---|---|
| Τα ακροφύσια που λείπουν παραμένουν ακριβώς στις ίδιες θέσεις | Διορθώθηκε μόλυνση, φυσική ζημιά, αστοχία στεγανοποίησης καπακιού-ή ηλεκτρικό πρόβλημα | Επιθεωρήστε το σταθμό συντήρησης και σταματήστε να επαναλαμβάνετε τον ισχυρό καθαρισμό εάν δεν υπάρχει βελτίωση |
| Οι θέσεις που λείπουν μετακινούνται μεταξύ των δοκιμών | Αέρας, ασταθής πίεση, προσωρινή λιμοκτονία μελανιού ή διαλείπουσα πυροδότηση | Ελέγξτε την παροχή μελανιού, την ορατή σωλήνωση, την κυκλοφορία, τους συναγερμούς, το καπάκι και τον υαλοκαθαριστήρα |
| Πολλά χρώματα γίνονται αδύναμα μαζί | Πρόβλημα σε επίπεδο κοινής πίεσης, αντλίας, καπακιού, διαδρομής απορριμμάτων ή συστήματος- | Ελέγξτε τα κοινά εξαρτήματα πριν επεξεργαστείτε κάθε κεφαλή εκτύπωσης ξεχωριστά |
| Το λευκό μελάνι γίνεται αδύναμο ενώ το CMYK παραμένει κανονικό | Καθίζηση λευκού μελανιού, κυκλοφορία, φίλτρο ή περιορισμός διαδρομής λευκού μελανιού | Επιβεβαιώστε την εγκεκριμένη λειτουργία κυκλοφορίας και ανάδευσης. μην αλλάζετε τις ρυθμίσεις πίεσης χωρίς καθοδήγηση |
| Η κεφαλή εκτύπωσης στάζει ή κλαίει μελάνι | Ανεπαρκής αρνητική πίεση, διαρροή μελανιού, χαλασμένος αποσβεστήρας, πρόβλημα σφράγισης ή ζημιά στην κεφαλή εκτύπωσης | Σταματήστε την εκτύπωση και ερευνήστε το σύστημα υγρών. δείτε τον οδηγό του Dacen γιαπροβλήματα πτώσης μελανιού κεφαλής εκτύπωσης- |
| Εμφανίζονται επίμονες φυσαλίδες στη γραμμή μελανιού | Χαμηλή στάθμη μελανιού, χαλαρή σύνδεση, διαρροή αέρα, πρόβλημα απαέρωσης, πρόβλημα αντλίας ή αστάθεια πίεσης | Επιλύστε την πηγή αέρα πριν επαναλάβετε τον καθαρισμό. επανεξετάστε τη συζήτηση τουφυσαλίδες σε σύστημα μελανιού εκτυπωτή UV |
| Ο έλεγχος των ακροφυσίων γίνεται χειρότερος μετά τον καθαρισμό | Μολυσμένο καπάκι ή υαλοκαθαριστήρα, κακή στεγανοποίηση, διαταραγμένος αέρας, ασύμβατη διαδικασία ή πρόβλημα συστήματος{0}}αναπτύσσεται υγρό | Σταματήστε την κλιμάκωση και επιθεωρήστε τι άλλαξε κατά τη διάρκεια της διαδικασίας συντήρησης |
| Ο εκτυπωτής ξεκινά κανονικά αλλά χάνει ακροφύσια κατά τη διάρκεια μιας μεγάλης εργασίας | Περιορισμός αναπλήρωσης μελανιού, αντίσταση φίλτρου, είσοδος αέρα, αστάθεια πίεσης ή υπερβολική ζήτηση ροής | Διακόψτε την παραγωγή και ζητήστε διάγνωση{0}}προμήθειας μελανιού, εάν οι βασικοί έλεγχοι δεν προσδιορίσουν την αιτία |
| Οι γραμμές εκτρέπονται αντί να λείπουν εντελώς | Μόλυνση κοντά στην περιοχή του ακροφυσίου, κατεστραμμένη επιφάνεια ακροφυσίου ή εσφαλμένη κατεύθυνση σταγονιδίων | Αποφύγετε να αντιμετωπίζετε το ζήτημα ως απλή απόφραξη. επιθεωρήστε εγκεκριμένες περιοχές και συγκρίνετε επαναλαμβανόμενες δοκιμές |
Είναι επίσης σημαντικό να διακρίνετε ένα φραγμένο ακροφύσιο από μια διακοπή σε άλλο σημείο της διαδρομής του μελανιού. Η Dacen συζητά αυτή τη διάκριση στο άρθρο της γιαδιαφοροποιώντας το βούλωμα του ακροφυσίου από την αποσύνδεση μελανιού.
Ενδεικτικό διαγνωστικό σενάριο 1: Τα ίδια ακροφύσια εξακολουθούν να λείπουν
Ας υποθέσουμε ότι ένας έλεγχος ακροφυσίων δείχνει πολλές γραμμές που λείπουν σε ένα κανάλι. Ο κανονικός καθαρισμός δεν αλλάζει τίποτα και ένας ισχυρότερος κύκλος καθαρισμού δημιουργεί τις ίδιες θέσεις που λείπουν. Σε αυτήν την περίπτωση, η επανάληψη του ισχυρότερου καθαρισμού είναι απίθανο να παρέχει χρήσιμες διαγνωστικές πληροφορίες.
Το επόμενο βήμα είναι να ελέγξετε εάν το καπάκι σφραγίζει ομοιόμορφα, εάν ο υαλοκαθαριστήρας είναι κατεστραμμένος ή μολυσμένος και εάν η κεφαλή εκτύπωσης έχει υποστεί σύγκρουση. Ένα ελάττωμα που παραμένει σταθερό μπορεί επίσης να απαιτεί ηλεκτρική ή φυσική διάγνωση της κεφαλής εκτύπωσης από έναν μηχανικό σέρβις.
Ενδεικτικό διαγνωστικό σενάριο 2: Το μοτίβο επιδεινώνεται κατά την εκτύπωση
Ας υποθέσουμε ότι ο έλεγχος των ακροφυσίων είναι αποδεκτός κατά την εκκίνηση, αλλά τα ακροφύσια εξαφανίζονται μετά από μια μακρά,{0}}εργασία υψηλής κάλυψης. Ο καθαρισμός τα αποκαθιστά προσωρινά και το πρόβλημα επανέρχεται κατά την παραγωγή.
Αυτό το μοτίβο δείχνει πιο έντονα προς την αναπλήρωση μελανιού, τη σταθερότητα της πίεσης, την είσοδο αέρα, την αντίσταση φίλτρου ή τη ζήτηση ροής παρά προς ένα μόνιμα φραγμένο ακροφύσιο. Η διαγνωστική προτεραιότητα θα πρέπει να μετατοπιστεί από τον επαναλαμβανόμενο καθαρισμό στο-σύστημα παράδοσης μελανιού.
Τι να κάνετε μετά από ένα χτύπημα της κεφαλής εκτύπωσης;
Ένα χτύπημα κεφαλής μπορεί να επηρεάσει την επιφάνεια του ακροφυσίου, την ευθυγράμμιση της κεφαλής εκτύπωσης, τη μηχανική του φορέα, το σύστημα κωδικοποιητή, τις συνδέσεις μελανιού και τα ηλεκτρικά εξαρτήματα. Ο αυτόματος καθαρισμός από μόνος του δεν μπορεί να επιβεβαιώσει ότι η κεφαλή εκτύπωσης είναι ασφαλής.
Μετά από σύγκρουση:
- Διακόψτε την εργασία εκτύπωσης και αποτρέψτε το πέρασμα άλλου φορέα πάνω από το αντικείμενο.
- Αφαιρέστε την αιτία της σύγκρουσης μόνο αφού ο φορέας βρίσκεται σε ασφαλή θέση.
- Επιθεωρήστε για διαρροή μελανιού, υπολείμματα ανάρτησης, χαλαρά εξαρτήματα, κατεστραμμένα καλώδια και ορατή παραμόρφωση.
- Εκτυπώστε ένα ακροφύσιο, ελέγξτε εάν ο εκτυπωτής μπορεί να λειτουργήσει με ασφάλεια.
- Συγκρίνετε το αποτέλεσμα με το πιο πρόσφατο αποθηκευμένο μοτίβο.
- Ελέγξτε για ασυνήθιστο θόρυβο μεταφοράς, αλλαγή ευθυγράμμισης ή συναγερμούς συστήματος.
- Ζητήστε υποστήριξη σέρβις εάν υπάρχουν διαρροές, φυσική ζημιά, ηλεκτρικοί συναγερμοί ή επίμονα ελαττώματα στο ακροφύσιο.
Επίπεδα συντήρησης χειριστή
| Επίπεδο | Υπεύθυνο άτομο | Τυπική εργασία |
|---|---|---|
| Επίπεδο 1 | Εκπαιδευμένος χειριστής | Έλεγχοι ακροφυσίων, κανονικός καθαρισμός, εγκεκριμένος καθημερινός καθαρισμός, βασική οπτική επιθεώρηση, παρακολούθηση παραγωγής και αρχεία συντήρησης |
| Επίπεδο 2 | Εκπαιδευμένος τεχνικός συντήρησης | Προγραμματισμένη αντικατάσταση εξαρτημάτων, εγκεκριμένη-επιθεώρηση συστήματος υγρών, ρύθμιση καπακιού ή υαλοκαθαριστήρα, έλεγχοι φίλτρων ή σωλήνων και προηγμένες διαδικασίες ανάκτησης |
| Επίπεδο 3 | Προμηθευτής ή μηχανικός σέρβις | Βαθμονόμηση πίεσης, κυματομορφή ή ηλεκτρική διάγνωση, αντικατάσταση κεφαλής εκτύπωσης, διάγνωση αντλίας, σημαντική-επισκευή συστήματος μελάνης και αξιολόγηση μετά{1}}σύγκρουσης |
Ένας χειριστής θα πρέπει να σταματήσει και να ζητήσει τεχνική βοήθεια όταν το πρόβλημα περιλαμβάνει διαρροή μελανιού, επίμονο αέρα, κατεστραμμένα εξαρτήματα συντήρησης, ρύθμιση πίεσης, ηλεκτρικούς συναγερμούς ή θερμοκρασίας, σύγκρουση καρότσι, μη φυσιολογική κίνηση ή μοτίβο ακροφυσίων που επιδεινώνεται μετά την εγκεκριμένη ακολουθία συντήρησης.
Τερματισμός λειτουργίας εκτυπωτή UV και συντήρηση για διακοπές
Θα πρέπει να προγραμματιστεί η φροντίδα του χρόνου διακοπής λειτουργίας πριν σταματήσει ο εκτυπωτής. Η αναμονή έως ότου η επανεκκίνηση για την αντιμετώπιση του καθιζάνοντος μελανιού ή των ξηρών εξαρτημάτων συντήρησης αυξάνει τον χρόνο ανάκτησης και την κατανάλωση μελανιού.
Διανυκτερεύσεις ή Κανονικές μη-Περίοδοι παραγωγής
Ολοκληρώστε-της ρουτίνας μετατόπισης, επιβεβαιώστε ότι ο φορέας είναι κλειστός και αφήστε τον εκτυπωτή στην κατάσταση ισχύος που απαιτείται για την αυτόματη συντήρηση. Ελέγξτε ότι η κυκλοφορία ή η ανάδευση λευκού μελανιού παραμένει διαθέσιμη όταν το απαιτεί ο σχεδιασμός του μηχανήματος.
Αρκετές ημέρες διακοπής λειτουργίας
Πριν από διακοπές ή τερματισμό λειτουργίας πολλών{0}} ημερών, εκτυπώστε και αποθηκεύστε έναν καλό έλεγχο ακροφυσίων, καθαρίστε τις εγκεκριμένες περιοχές συντήρησης, επιβεβαιώστε τα επίπεδα μελανιού και υγρών καθαρισμού-, ελέγξτε τη χωρητικότητα των απορριμμάτων και επαληθεύστε τις προγραμματισμένες ρυθμίσεις συντήρησης.
Η αποσύνδεση του εκτυπωτή δεν είναι αυτόματα η ασφαλέστερη επιλογή. Ορισμένα συστήματα απαιτούν ισχύ αναμονής για κάλυψη, κυκλοφορία, ανάδευση ή περιοδικό καθαρισμό. Η Dacen παρέχει πρόσθετες πληροφορίες γιαδιατήρηση του ακροφυσίου μετά την ολοκλήρωση της εκτύπωσης.
Εκτεταμένη αποθήκευση ή μεταφορά
Η μακροχρόνια-αποθήκευση μπορεί να απαιτεί εκκένωση μελανιού, καθαρισμό-πλήρωση υγρού, έκπλυση σωλήνων, διατήρηση της κεφαλής εκτύπωσης, κλειδαριές μεταφοράς, ασφάλιση του φορείου ή προστασία του περιβάλλοντος. Αυτές οι διαδικασίες θα πρέπει κανονικά να προγραμματίζονται με τον προμηθευτή του εξοπλισμού, επειδή μια εσφαλμένη σειρά μπορεί να εισαγάγει αέρα, να αφήσει ασυμβίβαστο υγρό στο σύστημα ή να επιτρέψει στο μελάνι να καθιζάνει σε δυσπρόσιτες περιοχές.
Η επανεκκίνηση μετά από εκτεταμένη αποθήκευση μπορεί επίσης να απαιτεί σταδιακή πλήρωση μελανιού, κυκλοφορία, επιθεώρηση διαρροής, επαλήθευση πίεσης, ανάκτηση ακροφυσίου και δοκιμή παραγωγής. Μην υποθέτετε ότι ένας εκτυπωτής είναι έτοιμος για κανονική παραγωγή αμέσως μετά τον πρώτο αποδεκτό έλεγχο ακροφυσίων.
Προφυλάξεις τερματισμού λειτουργίας λευκού μελανιού
Πριν από το χρόνο διακοπής λειτουργίας, επιβεβαιώστε εάν η αυτόματη κυκλοφορία λευκού μελανιού πρέπει να παραμείνει ενεργή, εάν η δεξαμενή απαιτεί εγκεκριμένη διαδικασία προετοιμασίας και πώς πρέπει να επανεκκινηθεί το σύστημα. Οι συμβουλές που έχουν γραφτεί για ένα μη-σύστημα φυσιγγίων που δεν κυκλοφορούν ενδέχεται να μην ισχύουν για ένα σύστημα κυκλοφορίας χύδην-μελάνης ή αρνητικής-πίεσης.
Δημοσίευση-Λίστας ελέγχου επαλήθευσης συντήρησης
Η συντήρηση ολοκληρώνεται μόνο αφού επαληθευτεί το αποτέλεσμα. Ένας καθαρός σταθμός συντήρησης-δεν αποδεικνύει ότι ο εκτυπωτής είναι έτοιμος για παραγωγή.
- Βεβαιωθείτε ότι όλα τα εργαλεία και τα υλικά καθαρισμού έχουν αφαιρεθεί.
- Ελέγξτε ότι το καπάκι, ο υαλοκαθαριστήρας και η περιοχή έκπλυσης βρίσκονται στη σωστή θέση τους.
- Βεβαιωθείτε ότι ο φορέας σταθμεύει και καλύπτεται κανονικά.
- Ελέγξτε για διαρροές μελανιού, στάζει, μη φυσιολογικές φυσαλίδες ή νέους συναγερμούς.
- Εκτελέστε τον καθορισμένο κύκλο αυτόματης συντήρησης.
- Εκτυπώστε και αποθηκεύστε έναν νέο έλεγχο ακροφυσίων.
- Συγκρίνετε το με το μοτίβο που εκτυπώθηκε πριν από τη συντήρηση.
- Εκτυπώστε ένα αντιπροσωπευτικό δείγμα παραγωγής που περιέχει συμπαγή χρώματα, διαβαθμίσεις, λεπτό κείμενο και τυχόν απαιτούμενα στρώματα λευκού ή βερνικιού.
- Επιθεωρήστε για λωρίδες, κόκκους, διακύμανση-χρωματικής πυκνότητας, αλλαγές εγγραφής και ασυνεπή σκλήρυνση.
- Καταγράψτε την ενέργεια συντήρησης και το τελικό αποτέλεσμα.
Ένα σχέδιο ακροφυσίων που βελτιώνεται για λίγο και στη συνέχεια αλλοιώνεται ξανά δεν θα πρέπει να αντιμετωπίζεται ως ολοκληρωμένη επισκευή. Το επαναλαμβανόμενο μοτίβο είναι χρήσιμη απόδειξη ενός ανεπίλυτου προβλήματος τροφοδοσίας, πίεσης, αέρα- ή συντήρησης.
Πώς να μειώσετε μελλοντικά προβλήματα κεφαλής εκτύπωσης;
Διατηρήστε τον έλεγχο του περιβάλλοντος παραγωγής
Γύρω από το σταθμό συντήρησης και την κεφαλή εκτύπωσης μπορεί να συγκεντρωθούν σκόνη, ίνες, χαλαρό υλικό συσκευασίας, σκληρυμένα θραύσματα μελανιού και ατμοσφαιρική μόλυνση. Κρατήστε τα αναλώσιμα καλυμμένα, καθαρίστε τα εξαρτήματα τακτικά και αποτρέψτε τις εργασίες προετοιμασίας λείανσης, κοπής ή σκόνης δίπλα στον εκτυπωτή.
Χρησιμοποιήστε συμβατό μελάνι και υγρό καθαρισμού
Η χημεία, το ιξώδες, το φορτίο χρωστικής, η συμπεριφορά σκλήρυνσης, οι σφραγίδες, οι αποσβεστήρες και τα υλικά της κεφαλής εκτύπωσης πρέπει να είναι συμβατά. Η ανάμειξη άγνωστων μελανιών ή προϊόντων καθαρισμού μπορεί να προκαλέσει καθίζηση, πρήξιμο, διαρροή, ασταθή εκτόξευση ή μόνιμη βλάβη των εξαρτημάτων.
Διατηρήστε τα φωτιστικά και την επιπεδότητα του προϊόντος
Ένα εξάρτημα πρέπει να κρατά το προϊόν επίπεδο, σταθερό και επαναλαμβανόμενο. Επιθεωρήστε για στρεβλωμένα ένθετα, συσσώρευση κόλλας, ανυψωμένες βίδες, χαλαρά μέρη και φθαρμένα χαρακτηριστικά εντοπισμού. Η κίνηση του προϊόντος και η απροσδόκητη διακύμανση ύψους είναι κοινές αιτίες κρούσεων στο κεφάλι που μπορούν να προληφθούν.
Διατηρήστε ένα αρχείο καταγραφής συντήρησης
Καταγράψτε την ημερομηνία, τον χειριστή, το μοντέλο εκτυπωτή, τη διαμόρφωση της κεφαλής εκτύπωσης, τον τύπο μελανιού, το αποτέλεσμα ελέγχου ακροφυσίων-, τη μέθοδο καθαρισμού, τη θέση ελαττώματος, τα ανταλλακτικά, τη διορθωτική ενέργεια και το τελικό αποτέλεσμα δοκιμής.
Μια σειρά αποθηκευμένων ελέγχων ακροφυσίων είναι συχνά πιο χρήσιμη από μια λεκτική περιγραφή. Δείχνει εάν ένα ελάττωμα είναι σταθερό, τυχαίο, προοδευτικό, σχετίζεται με αδράνεια ή προκαλείται από την παραγωγή.
Εκπαιδεύστε περισσότερους από έναν χειριστή
Τεκμηριώστε τους εγκεκριμένους χειριστές ρουτίνας και εκπαιδεύστε εφεδρικούς χειριστές. Η ποιότητα της συντήρησης δεν πρέπει να εξαρτάται από μη τεκμηριωμένες συνήθειες που γνωρίζει μόνο ένας εργαζόμενος.
Πληροφορίες για αποστολή στην τεχνική υποστήριξη
Ένα πλήρες αίτημα υποστήριξης επιτρέπει στον τεχνικό να διακρίνει ένα πρόβλημα τακτικής συντήρησης από ένα πρόβλημα υγρού, μηχανικού, ηλεκτρικού ή κεφαλής εκτύπωσης.
Προμηθεύω:
- Μοντέλο και σειριακός αριθμός εκτυπωτή
- Μοντέλο κεφαλής εκτύπωσης και διαμόρφωση μελανιού
- Πληροφορίες μελάνης και υγρού καθαρισμού-
- Ημερομηνία και κατάσταση λειτουργίας όταν ξεκίνησε το πρόβλημα
- Καθαρές εικόνες των ελέγχων των ακροφυσίων πριν και μετά τον καθαρισμό
- Φωτογραφίες του καπακιού, του υαλοκαθαριστήρα, της περιοχής έκπλυσης και του ορατού σωλήνα
- Οι διαδικασίες καθαρισμού έχουν ήδη πραγματοποιηθεί
- Μηνύματα σφάλματος και κωδικοί συναγερμού
- Εμπλέκεται ένα σύντομο βίντεο όταν υπάρχει διαρροή, κίνηση μελανιού, κίνηση μεταφοράς ή μη φυσιολογικός ήχος
- Λεπτομέρειες για κάθε πρόσφατο χτύπημα κεφαλιού, μεταφορά, αλλαγή μελανιού, συντήρηση-αντικατάσταση εξαρτήματος ή παρατεταμένο τερματισμό λειτουργίας
Όταν μια εγκεκριμένη ακολουθία συντήρησης δεν αποκαθιστά τη σταθερή απόδοση του ακροφυσίου,επικοινωνήστε με την τεχνική υποστήριξη της Dacenαντί να συνεχίσετε να επαναλαμβάνετε ισχυρούς κύκλους καθαρισμού.
Συχνές Ερωτήσεις
Ε: Πόσο συχνά πρέπει να καθαρίζεται μια κεφαλή εκτύπωσης εκτυπωτή UV;
Α: Εκτυπώστε έναν έλεγχο ακροφυσίων πριν από την παραγωγή και καθαρίστε όταν το σχέδιο δοκιμής, η ειδοποίηση του μηχανήματος ή το πρόγραμμα συντήρησης υποδεικνύουν ότι χρειάζεται καθαρισμός. Ο αυτόματος καθαρισμός της κεφαλής εκτύπωσης δεν πρέπει να εκτελείται επανειλημμένα χωρίς να ελέγχεται το αποτέλεσμα μεταξύ των κύκλων.
Ο σταθμός συντήρησης μπορεί να χρειάζεται καθημερινή ή εβδομαδιαία προσοχή, ακόμη και όταν ο έλεγχος των ακροφυσίων είναι αποδεκτός, ειδικά στην παραγωγή υψηλής-όγκου, σκόνης, μεγάλου{1}}κενού ή βαριάς-λευκής-μελάνης.
Ε: Μπορώ να καθαρίσω μια κεφαλή εκτύπωσης UV με αλκοόλ;
Α: Δεν πρέπει να χρησιμοποιείται αλκοόλ στην κεφαλή εκτύπωσης, εκτός εάν ο κατασκευαστής του εκτυπωτή το εγκρίνει ρητά για αυτό το εξάρτημα. Ένας διαλύτης που επιτρέπεται για ένα παράθυρο UV-LED ή μια εξωτερική επιφάνεια μπορεί να καταστρέψει την πλάκα του ακροφυσίου, το καπάκι, τις τσιμούχες, τους αποσβεστήρες, τις κόλλες ή το σύστημα μελανιού.
Ε: Πρέπει να σκουπίσω απευθείας την πλάκα του ακροφυσίου;
Α: Όχι ως γενικός κανόνας συντήρησης. Πολλές διαδικασίες συντήρησης καθοδηγούν τους χειριστές να καθαρίζουν γύρω από την κεφαλή εκτύπωσης αποφεύγοντας το άμεσο τρίψιμο της επιφάνειας του ακροφυσίου. Χρησιμοποιήστε το διάγραμμα και τη μέθοδο επαφής που καθορίζονται για την ακριβή κεφαλή εκτύπωσης και τον εκτυπωτή.
Ε: Πόσους κύκλους καθαρισμού πρέπει να τρέχω;
Α: Δεν υπάρχει καθολικός αριθμός. Εκτελέστε έναν εγκεκριμένο κύκλο καθαρισμού, εκτυπώστε έναν άλλο έλεγχο ακροφυσίων και αξιολογήστε την αλλαγή. Εάν παραμένουν τα ίδια ελαττώματα μετά την εγκεκριμένη σειρά κλιμάκωσης, επιθεωρήστε το σταθμό συντήρησης και το σύστημα μελανιού αντί να συνεχίσετε επ' αόριστον.
Ε: Γιατί εξαφανίζονται τα ίδια ακροφύσια;
Α: Ένα ελάττωμα που παραμένει στην ίδια θέση μπορεί να υποδηλώνει επίμονη μόλυνση, κακή στεγανοποίηση του καλύμματος, φυσική ζημιά στο ακροφύσιο ή ηλεκτρικό πρόβλημα. Ένα ελάττωμα που μετακινείται μεταξύ των δοκιμών είναι πιο πιθανό να περιλαμβάνει προσωρινή αστάθεια πυροδότησης, αέρα, παροχή μελανιού ή διακύμανση πίεσης.
Ε: Γιατί ο έλεγχος ακροφυσίων χειροτερεύει μετά τον καθαρισμό;
Α: Πιθανές αιτίες περιλαμβάνουν μολυσμένο καπάκι ή υαλοκαθαριστήρα, κακή στεγανοποίηση καπακιού, διαταραγμένο αέρα κατά τον καθαρισμό, εσφαλμένη τεχνική συντήρησης ή αναδυόμενο πρόβλημα τροφοδοσίας μελανιού-. Σταματήστε την κλιμάκωση του επιπέδου καθαρισμού μέχρι να διερευνηθεί η αιτία.
Ε: Πρέπει να απενεργοποιήσω τον εκτυπωτή UV κατά τη διάρκεια διακοπών;
Α: Χρησιμοποιήστε τη-συγκεκριμένη διαδικασία διακοπών για τον εκτυπωτή. Ορισμένα μηχανήματα θα πρέπει να παραμείνουν σε αναμονή, ώστε να συνεχιστεί η αυτόματη συντήρηση και η κυκλοφορία λευκού μελανιού. Για μεγαλύτερο διάστημα τερματισμού λειτουργίας ενδέχεται να απαιτείται ελεγχόμενη διαδικασία διατήρησης ή έκπλυσης μελανιού-.
Ε: Ένα ακροφύσιο που λείπει σημαίνει ότι η κεφαλή εκτύπωσης είναι κατεστραμμένη;
Α: Όχι. Τα ακροφύσια που λείπουν μπορεί να είναι αποτέλεσμα μόλυνσης, κακού καλύμματος, βρώμικου υαλοκαθαριστήρα, αέρα, έλλειψης μελανιού, αστάθειας πίεσης, καθιζάνον λευκού μελανιού ή προβλήματα του σταθμού-συντήρησης. Η φυσική ή ηλεκτρική βλάβη γίνεται πιο πιθανή όταν οι ίδιες θέσεις εξακολουθούν να λείπουν μετά από σωστή συντήρηση ή μετά από ένα χτύπημα κεφαλής.
Τελική Αρχή Συντήρησης
Η αξιόπιστη συντήρηση της κεφαλής εκτύπωσης του εκτυπωτή UV εξαρτάται από τη συνέπεια και τη διάγνωση και όχι από τη δύναμη καθαρισμού. Ξεκινήστε με έναν έλεγχο ακροφυσίων, προσδιορίστε εάν το ελάττωμα επιδιορθώθηκε ή αλλάζει, επιθεωρήστε το σταθμό συντήρησης και το σύστημα μελανιού και κλιμακώστε μόνο όταν αξιολογηθεί το προηγούμενο βήμα.
Το πιο σημαντικό σημείο είναι να γνωρίζετε πότε η τακτική συντήρηση του χειριστή έχει φτάσει στο όριο. Επίμονα ελαττώματα, διαρροή μελανιού, προβλήματα πίεσης, ηλεκτρικοί συναγερμοί, κατεστραμμένα εξαρτήματα και συμπτώματα μετά{1}}σύγκρουσης απαιτούν τεχνική διάγνωση. Ένα αποθηκευμένο ιστορικό ελέγχου του ακροφυσίου, το αρχείο καταγραφής συντήρησης και οι καθαρές φωτογραφίες θα κάνουν τη διάγνωση πιο γρήγορη και ακριβή.
